Betonzavod-oreol.ru

Деньги и бизнес
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организация работы карьера по добыче гравия

Карьер по добыче щебня как бизнес

В этом материале:

Щебень широко применяется в жилом и коммерческом строительстве, включая возведение гидротехнических сооружений, прокладку автомобильных и железных дорог. Его используют при закладке фундаментных оснований, производстве бетонных растворов и изделий из них.

Добыча щебня как бизнес: описание и цели проекта

Щебенка – недорогой товар, но ее добыча и реализация станут выгодным предприятием. Среди причин этого – высокая рентабельность бизнеса и низкая себестоимость производства материала, а также другие его достоинства, ведь он:

  • не портится при хранении даже под открытым небом;
  • продается в больших объемах;
  • может быть произведен из любых твердых пород.

Среди минусов бизнес-идеи – сезонность колебания спроса на товар: в холодный период года, когда массовые строительные и дорожные работы заканчиваются, объемы реализации его сокращаются на 10–60%.

Что такое щебень, его свойства и характеристики

Щебень – продукт дробления гранита, гравия и других твердых горных пород со средней плотностью 1,2–3 г/см 3 . Основной его характеристикой является лещадность, или форма щебеночного зерна, а также процентное содержание в общей массе таких элементов:

  • плоских пластинчатых, к которым относят зерна, чья толщина в 3 и более раз меньше, чем их длина;
  • игловатых, когда длина больше ширины как минимум в 3 раза.

Более качественным считается низколещадный (кубовидный) щебень. Он прочнее и при использовании в производстве бетона позволяет более плотно утрамбовать себя в массиве.

Также в числе основных показателей качества продукции – ее морозостойкость, выражаемая количеством циклов замораживания/оттаивания. Важна и механическая прочность продукта, а также его естественная радиоактивность.

Технология добычи щебня в карьерах

Первый этап – взрывные работы, позволяющие отделить щебень от других горных пород. Очень важна правильная подготовка перед взрывом – бурение шпуров, закладка в них взрывчатки. Во время этого этапа вся деятельность на карьере приостанавливается, персонал выводится из зоны проведения работ, техника безопасности должна соблюдаться неукоснительно.

Образованные валуны раскалываются гидромолотом на более мелкие куски и самосвалами доставляются на производственную линию. Там материал сгружается в приемный бункер, затем поступает в дробильные агрегаты (они могут быть щековыми, роторными, валковыми и другими), где происходит его дробление на фракции.

Одна из самых дорогих и востребованных фракций – 5–20 мм. Такой щебень используют при строительстве зданий и дорог, в производстве ЖБИ.

Полученное сырье поступает на грохоты (сита) для сортировки. Здесь происходит разделение камней по размерам. Сначала от общей массы отделяются самые крупные экземпляры (больше 20 мм в диаметре), отправляемые на повторное дробление. Второй этап грохочения – отделение отсева, зерен диаметром до 5 мм. Это самая дешевая фракция, имеющая своего потребителя: материал приобретают производители тротуарной плитки и строительной керамики, его используют в дорожном строительстве и как противогололедное средство.

Фракция 5–20 мм подвергается сортировке на классы в зависимости от своих характеристик. Лабораторными методами (собственными силами или с привлечением сторонних предприятий) производитель определяет радиоактивность продукта, его лещадность, прочность, водопоглощение, морозостойкость, наличие примесей. В зависимости от результатов сырье разделяют на классы:

  • первый – для использования в жилых помещениях;
  • второй – для дорожного строительства и возведения нежилых зданий;
  • третий – для применения за пределами населенных пунктов.

Организационный план

Регистрация предприятия

Компания может работать в формате ООО. Обязательно получение правоустанавливающей документации владения на карьер и оформление лицензии, действующей 5 лет и впоследствии продлеваемой. Согласно существующему законодательству, пользование недрами в нашей стране в коммерческих целях осуществляется при одновременном наличии этих двух документов – договора аренды участка и лицензии, и потеря по какой-то причине одного из них автоматически переводит деятельность в разряд нелегальных.

Без лицензии можно добывать полезные ископаемые исключительно в бытовых целях и на глубине не более 2 м.

Лицензию можно купить на аукционе либо получить на конкурсе (также с оплатой). Предварительно следует подготовить специальный пакет бумаг, согласовать будущую деятельность с местными органами самоуправления и Министерством охраны окружающей среды, т. к. добыча полезных ископаемых с применением техники приводит к негативным изменениям в недрах.

Оборудование для добычи щебня

Выбор оборудования зависит от масштабов производства. При больших залежах пород более выгодным будет строительство стационарного завода – это дешевле, производительнее и менее трудоемко в обслуживании. Он окупится быстрее передвижного предприятия, но имеет недостатки в виде значительных стартовых вложений в подготовку площадки для размещения оборудования, а также затрат на перевозку его на новое место после того, как месторождение истощится.

В случае отсутствия крупных залежей, при наличии нескольких мелких месторождений в регионе нужен передвижной производственный комплекс. Он дороже, чем стационарный, и менее производительный, но не требует сложного обустройства площадки для своего размещения и передвигается на новое место без применения спецтехники.

Тип дробилки также зависит от объемов добычи. Самый популярный вариант, способный производить до 130 тонн/час и относительно дешевый, – щековый агрегат, раскалывающий и растирающий камни между двумя плитами, одна из которых статична, а другая приводится в движение специальным механизмом. Время от времени плиты нужно менять местами, так как движимая быстро истирается, наплавлять на их поверхность покрытие из твердых сплавов, а после полной выработки ресурса – заменять на новые детали.

Популярны роторные щебневые дробильные машины. Они дороже щековых, но работают больший период времени без ремонта. Если предприятие ставит своей целью производство мелкофракционного щебня для дорог и изготовления ЖБИ, целесообразно приобрести ударно-центробежную дробилку. Ее можно купить в качестве вспомогательного оборудования, в пару к основному, производящему крупный щебень.

Конусные, в т. ч. гидравлические конусные, агрегаты являются универсальными, способными производить материал любой фракции, включая мелкий искусственный песок. Измельчение камня в таких дробилках проводится подвижным и статичным конусами. Это самое дорогое оборудование.

Также понадобится система сит, автомобильный транспорт, погрузчики. Кроме того, следует оборудовать офис предприятия.

Штат сотрудников

В штат предприятия включаются следующие сотрудники:

  • инженер-технолог, специализирующийся на открытых горных работах;
  • подсобные рабочие (2–3 человека);
  • водитель грузового автотранспорта;
  • администратор, выполняющий также функции маркетолога;
  • 2–3 сторожа, работающих посменно.

Для дробления глыб нужны взрывотехники, их целесообразно нанимать посменно. Бухгалтер также может быть приходящим специалистом.

Поиск каналов сбыта продукции

Потенциальными покупателями продукции являются строительные магазины и оптовые базы, профильные компании (застройщики, автодорожники, коммунальщики). Приобретают щебеночный товар и частные клиенты. Бизнес-план по добыче щебня должен включать детальное описание стартовой и поддерживающей рекламной кампании. Привлекать целевую аудиторию нужно путем размещения объявлений в местных СМИ и интернете, а также звонков и писем в компании, которые могли бы заинтересоваться сотрудничеством.

Финансовые показатели проекта

Стартовые вложения в строительство завода по изготовлению щебенки составляют 130 млн рублей. В эту сумму входит документальное оформление бизнеса, получение лицензии на добычу полезных ископаемых, аренда карьера, приобретение, доставка и монтаж на участке оборудования, реклама. В месяц предприятие будет требовать до 9 млн рублей – в них включены зарплата персонала, коммунальные платежи, все необходимые административные отчисления, покупка топлива и запчастей для оборудования, поддерживающая рекламная кампания. Среднемесячная выручка от реализации продукции составит 17 млн рублей. Рентабельность производства – до 47%. Завод окупится за 13 месяцев.

Читать еще:  Документ об образовании при приеме на работу

Производство щебня – выгодный, быстроокупаемый бизнес, который, однако, требует значительных вложений на старте.

Организация строительства

Начало Книги Оглавление

§ 79. Организация механизированных карьеров по добыче песка и гравия

Карьеры нерудных материалов подразделяют на три группы: каменные, песчано-гравийные и глиняные. В каменных карьерах добывают штучный камень (гранит, известняк-ракушечник, туф), бутовый камень, а также породы, требующие дальнейшей переработки (известняки, мел, гипс).

Предприятия по добыче нерудных строительных материалов, представляют собой сложный производственный комплекс, состоящий из рабочей площадки (собственно карьера), где непосредственно производится добыча, отвалов пустой породы, транспортных устройств, энергетического хозяйства, складов различного назначения и административно-бытовых помещений. В отдельных случаях в состав предприятий включаются установки по переработке и обогащению добытых материалов.

Нерудные строительные материалы добывают в большинстве случаев открытым или подводным способом, в отдельных случаях применяют и подземный способ добычи.

Открытый способ добычи нерудных строительных материалов имеет наибольшее распространение, так как позволяет применять машины и механизмы большой мощности при широком фронте работ. Кроме того, при открытом способе добычи требуются меньшие капитальные вложения на развитие карьера. К недостаткам открытого способа следует отнести необходимость удаления из Карьера пустой породы, сложные условия работы в карьере зимой и в весенне-осенний период (при большом притоке грунтовых и атмосферных вод).

Разработка открытого карьера начинается обычно с производства вскрышных работ, т. е. с удаления верхнего слоя пустой породы и обнажения основной породы месторождения. При не-

значительной толщине слоя пустой породы и небольшой дальности ее перевозки вскрышные работы выполняют прицепными или самоходными скреперами. Экскаваторы для этой цели’ используются при толщине слоя пустой породы свыше 2 м или при наличии в пустой породе крупных скальных включений (валунов).

В отдельных случаях для удаления пустой породы используют гидромеханизацию. Применение этого способа целесообразно при рельефе местности, обеспечивающем незатопляемость разрабатываемой толщи пласта, наличии пород, поддающихся размыву, и значительной (не менее 5 м) мощности пласта пустой породы.

Разработка основной породы месторождения начинается с отрывки подготовительной (разрезной) траншеи и капитальных траншей, которые служат путями транспортирования продукции от забоя до поверхности карьера. Разработка ведется горизонтальными или наклонными слоями с переходом от одного слоя к другому уступами.

Под уступом понимается пласт горной породы в карьере, разрабатываемый самостоятельным комплектом землеройных и транспортных машин (рис. 50).

Рис. 50. Схема рабочей площадки уступа 1 — кровля; 2 — верхняя бровка; 3 — откос; 4 — развал взорванной породы; 5 — нижняя бровка; 6 — рабочий горизонт; 7 — экскаватор; 8 — транспортные средства; а — заложение откоса; h — высота уступа

Высота уступа (h), ширина его рабочей площадки (L) и крутизна откосов со стороны выработки зависят от принятого способа разработки и типа применяемого механизма. Высота уступа не должна превышать высоту резания экскаватора. При разработке развалов взорванной скальной породы высота уступа не должна больше, чем на 30%, превышать высоту резания экскаватора.

Число уступов (п) в карьере определяется исходя из полной мощности пласта полезной породы:

где п — полная мощность пласта полезной породы в м; h — высота уступа.

Ширина рабочей площадки уступа зависит от габаритов и числа располагаемых на ней механизмов и транспортных средств и ориентировочно может быть определена по формуле

где 1 — ширина развала взорванной породы, равная 0,8 (р + + RB) в м; RB — радиус выгрузки экскаватора; p — радиус резания экскаватора); к — расстояние от кромки развала до оси транспортной магистрали в м;

Разработка уступов месторождений нерудных материалов производится: параллельным продвижением уступов, веерообразными или тупиковыми забоями (рис. 51).

Способ параллельного продвижения уступов заключается в том, что уступы продвигают параллельно оси разрезной траншеи. При этом ширина разработки по всей длине фронта работ одинакова, а система разработки может иметь Г-образную, П-образную или Т-образную форму. Транспортные пути в карьере переносятся в глубь забоя по мере его перемещения. Такой способ дает возможность четко организовать работы в карьере и вести их широким фронтом. Недостатком его является необходимость частого переноса транспортных путей.

Способ веерообразного перемещения уступов заключается в том, что уступы в карьере перемещают на разные расстояния от разрезной траншеи с постоянной точкой поворота. При этом ширина уступов не будет одинаковой. Веерообразный способ перемещения уступов позволяет сократить объем подготовительных работ и уменьшить длину откаточных путей. Недостатком его является неодинаковая ширина уступов, особенно на участках примыкания к точке поворота, что усложняет организацию буро-взрывных, экскаваторных и транспортных работ.

Тупиковый способ заключается в том, что разработка карьера ведется отдельными забоями, для каждого из которых

имеется свой транспортный путь. Этот способ наименее эффективен и применяется в основном при немеханизированной разработке .небольших пластов породы, так как вследствие малого фронта работ в забое и сложности организации работы транспорта нельзя в полной мере использовать имеющиеся машины и механизмы.

При открытой разработке нерудных материалов ведущими являются машины, производящие добычу породы. Машины и механизмы, предназначенные для выполнения других операций, выбирают в соответствии с производительностью ведущей машины. Наибольший экономический эффект достигается при использовании в карьере комплекта мощных машин с минимальным числом типоразмеров в каждом комплекте.

Процесс добычи нерудных материалов состоит из трех операций: отбойка, погрузка породы, транспортирование ее к месту использования.

Рис. 51. Система разработки уступов в карьере

а — параллельная; б — веерообразная; в — тупиковая; 1 — экскаватор; 2 — выездная траншея; 3 — разрезная траншея; 4 — тупиковые забои

Отбойка применяется при разработке скальных пород и пород повышенной.

Она заключается в отделении от массива части полезных ископаемых с одновременным их разрыхлением в основном с помощью взрыва. Слабые породы, не требующие предварительного разрыхления, разрабатываются машинами и сразу грузятся в транспортные средства.

Добыча песка и гравия или песчано-гравийной смеси производится в сухих и обводненных карьерах открытым или подводным способом.

Применение гидромеханизации для добычи песка и гравия позволяет комплексно механизировать и даже автоматизировать не только процесс добычи, но и транспортировку и обогащение добытых материалов. Выработка на одного рабочего по сравнению с экскаваторным методом повышается при этом на 40 — 50%; себестоимость песка и гравия в этом случае на 30 — 40% ниже, чем при экскаваторном способе добычи.

Основным механизмом для разработки породы методом гидромеханизации является гидромонитор, производящий размыв пластов струей воды под давлением от 3 до 15 ат. Размытая песчано-гравийная смесь (пульпа) по лоткам или пульповодам подается в места отвала, оборудованные дренажными устройствами для отвода отработанной воды (рис. 52). Вода для работы гидромонитора берется из ближайшего естественного водоема, обеспечивающего по запасам устойчивую работу установки.

Большой эффект гидромеханизация дает при разработке подводных или обводненных (прибрежных) карьеров. В этом случае можно получать высококачественные материалы, так как одновременно с добычей производится’ промывка и сортировка материала.

Основным механизмом для добычи песка и гравия из-под воды является плавучий земснаряд. Принцип его действия — всасывание в систему трубопроводов пульпы (смеси из разрыхленной породы — около 10% и воды — около 90%). Пульпа по трубопроводам транспортируется к местам намыва, где после отстоя воды песок (гравий) выдается потребителям.

Читать еще:  Как работать в орифлейм

Рис. 52. Схема разработки карьера с помощью гидромонитора

1 — водозаборное устройство; 2 — насосная станция; 3 — магистральный водовод; 4 — разводящий водовод; ‘б — гидромониторы; 6 — отводящие лотки; 7 — пульповод; 8 — защитная дамба: 9 — водосборный колодец; 10 — отвал полезной породы

При разработке земснарядами песчано-гравийных карьеров с содержанием гравия более 30% применяют специальные рыхлители (роторный рыхлитель системы В. А. Мороза, землесосная лопата системы Б. М. Шкундина и др.) или многонасадочные эжектирующие устройства. При наличии в разрабатываемой породе до 5% крупных включений применяют цепные рыхлители.

Процесс добычи природного гравия, его промывка, сортировка и дробление

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Природный гравий добывают карьерным способом. Представленный метод добычи может быть открытого или закрытого типа. Открытая добыча осуществляется при помощи экскаваторов, а закрытая при помощи землеснарядов, благодаря которым выкачивают материал со дна моря.

Добыча природного гравия

Перед тем, как осуществлять природную эксплуатацию природного строительного материала, следует удостовериться, что данная процедура не приведет к разрушению пляжей. Поэтому следует проводить тщательные исследования динамики почвы, прежде чем приступать к добыче гравия в карьере.

Также следует не нарушить экологическое равновесие региона. При работе землечерпалок и землесосов может произойти необратимое разрушение сложившейся экологической системы.

Сегодня наблюдается постоянный дефицит строительных материалов, но реальная возможность промышленной добычи их в подводных месторождениях возникнет в том случае, когда они смогут составить конкуренцию продукции карьеров на суше. Поэтому районы, в которых происходит добыча и потребление природного графия, должны быть расположены не на большом расстоянии друг от друга.

Перед тем, как проводить разработку месторождений гравия, необходимо произвести вскрышные работы. Суть этих мероприятий заключается в удалении слоя растительности .Также необходимо удалить неподходящий камень, который расположился в верхней зоне выветривания. Производят такие работы с использованием буровзрывного метода.

Фото одного из карьеров по добыче природного гравия

После завершения очистки массива ведутся подготовительные работы с уступом, для чего применяют специальную технику. Используя буровую машину в каменном массиве бурят скважины, глубиной не менее 10 м. Расположение скважин- в шахматном порядке, а расстояние между ними должно составлять 4-7 м. В скважины устанавливают взрывчатое вещество, после чего их взрывают одновременно, но перед этим необходимо эвакуировать всех людей.

Когда произошел взрыв, можно наблюдать рваные камни различной крупности. Их следует взорвать повторно. Процесс отгрузки камня производят в автосамосвалы, обладающие большой грузоподъемностью.

Сертификат соответствия

Сертификат на гравий представляет собой технический документ, благодаря которому можно подтвердить соответствие продукции, услуги или товара всем необходимым требованиям, стандартам, нормативам или техническим условиям.

Процесс производства

Весь этап получения гравия можно разделить на основные этапы, рассмотрим их более подробно.

Промывка

Процесс промывки происходит в промывочных машинах и аппаратах. Выбор необходимой схемы и оборудования осуществляется после предварительной оценки промывистости, которая зависит от физико-механических свойств . Промывка характеризуется гранулометрическим составом и влажностью исходного материала.

На сегодняшний день представленный материал имеет большое количество разновидностей. Это речной, горный, белый, декоративный, мелкий. Для каждого вида гравия характерны свои характеристики и область применения.

Благодаря своей универсальности, сочетающейся с удобством использования и невысокой стоимостью, гравий получил широкое распространение в различных аспектах жизни, в том числе строительстве и декоре. Подробнее…

Дробление камня

После добычи камня его при помощи автосамосвала привозят на дробильно-сортировочный завод. В роли основного оборудования завода выступает следующая техника:

  1. дробилки,
  2. конвейеры ленточного типа,
  3. грохоты и распределители,
  4. транспортеры,
  5. питатели.

Все представленное оборудование объединяется в единую техническую линию.

Существует большое разнообразие дробилок, популярными из которых являются:

  • Щековые. Основными элементами щековой дробилки являются подвижная и неподвижная щека, зазор между которыми периодически сужается. Применяют данный вид дробилки в случае среднего и крупного дробления.
  • Конусные. В составе конусной дробилки имеется два конуса-внешний и внутренний. Внутренний конус выполняет дробление и осуществляет качение по кругу. В итоге пространство между конусами все время меняется.
  • Валковые. Конструкция валковой дробилки представляет собой два цилиндра-гладкий и рифлёный, вращение которых происходит по направлению друг к другу.
  • Молотковые. Молотовая дробилка осуществляет окончательное дробление. Представленный вид дробилки обеспечивает получение большего количества гравия кубоковидной формы. Технологические данные представленного оборудования имеются в их паспортах. Каждый вид представленного оборудования обязан соответствовать типу горных пород и условиям работы.

Принцип работы щековой дробилки показан на видео:

Сортировка гравия

Крупность и количество материала регулируется грохочением. Данная процедура бывает

Предварительное грохочение позволяет отделить мелкий класс из материала, предназначенного для дробления. Благодаря этому наблюдается улучшение условий работы дробилок, и повышается их производительность.

Очистка скважины

Процедура по очистке скважины может осуществляться двумя способами:

  • Классический. На участок загоняют грузовик с мощным компрессором. Из скважины достают нанос, а на дно опускают колонну стальных труб. Благодаря возникновению большого давления происходит нагнетание сжатого воздуха, а грязь, находящаяся на дне скважины, поднимается по зазору между трубами вверх.
  • Инжекторный. Вместо насоса в скважину опускают легкую и малогабаритную установку. Ее действие направлено на размыв, имеющейся на дне скважины грязи, и откачку получившейся пульпы из скважины. Процесс очистки продолжается до тех пор, пока установка не опустится на дно.

Перевозка природного гравия

Важным моментом при перевозке природного гравия является правильный подбор наиболее подходящей подвижного состава для перевозки.

Например, в случае транспортировке гравия навалом, следует учитывать, что его поверхность не должна выходить за края бортов используемого оборудования, так как груз может высыпаться.

Если груз перевозится в открытом кузове транспортного средства, то он должен укрываться при помощи брезента или любого другого специального покрытия. Запрещается перевозить гравий в автомобильных контейнерах без тары.

Проблемы также могут возникнуть при перевозке данного камня и во время его погрузки – разгрузки. На основании этого лучше всего осуществлять перевозку данного груза при помощи специализированных средств, таких как контейнеры.

Разработка карьеров

Компания «Элит Строй-ВНВ» имеет многолетний опыт, занимает лидирующие позиции на рынке добычи полезных ископаемых, реализовывает проекты любой сложности, является многофункциональной компанией и надежным партнером для Вашего бизнеса. Основным направлением деятельности нашей компании является разработка карьеров по добыче глины и песка.

Открытый способ добычи полезных ископаемых и нерудных материалов на сегодняшний день является самым распространенным по целому ряду причин. Главная из них – низкая стоимость карьерного метода добычи. Разработка карьеров представляет собой сложный процесс, требующий от исполнителя большого опыта проведения подобных работ, наличия собственного парка грузового транспорта и спецтехники, квалифицированных кадров как рабочих, так и инженерных специальностей. Всем этим требованиям мы соответствуем в полной мере.

Разработка карьера начинается с комплекса подготовительных работ. На этом этапе необходимо собрать и проанализировать информацию о геологических характеристиках объекта: свойствах основной породы, расположению водоносных слоев и т.д. Исходя из собранных данных, разрабатывается проект карьера, включающий в себя информацию о его максимальной проектной глубине, углах откосов бортов, высоте уступов и многих других нюансах. План карьера согласовывается в Госгортехнадзоре. После того как план составлен и все необходимые разрешения получены, начинается работа на земле.

Читать еще:  Оплата удаленной работы

Разработка карьеров по добыче глины

Глина обычно добывается из земли в местах, где когда-то проходили реки. Она является продуктом земной коры и осадочной горной породой, вымытой и образовавшейся из-за разрушения скал в процессе выветривания. Залегание глины бывает монотонным и селективным.

Перед добычей глины проводится маркшейдерская съемка как самого карьера так и основания складов глины. Маркшейдеры также ставят отметки границ земельного и горного отводов, где в дальнейшем будет проходить добыча и формироваться подъездные пути.

Добыча глины производится при помощи экскаваторов. Чтобы добыть глину необходимо экскаваторами либо бульдозерами снять ПРС (почвенно растительный слой), сложить его в отдельный гурт для последующей рекультивации им же отработанного участка в карьере.

Следующий этапом работ является вскрыша — снятие песка, гравия и иных примесей. Вскрыша снимается для того, чтобы полезное ископаемое (глина) было более чистым.

Вскрышу автосамосвалами вывозят в отвалы либо также гуртуют для последующей рекультивации.

После того как проведены вскрышные и подготовительные работы, а именно — подъездные пути к месторождению, дороги для транспортировки глины и вскрыши, а также подготовка площадок для складирования глины (конус), начинается процесс добычи. Экскаваторы снимают глину послойно так, чтобы ее можно было укатать на конусе, и грузят в автосамосвалы для дальнейшей транспортировки на склад. На складе ее принимает бульдозер или виброкаток после чего укатывает в конус.

Добыча глины на добычном участке заканчивается тогда, кода под глиной начинает проступать песок либо гравий. После этого комплекс переезжает на другой подготовленный участок. В такой последовательности и ведется добыча глины.

Важно знать, что в неосвещенных карьерах, а также складах глины, работа в темное время суток запрещена!

Глиняные карьеры, как правило, обводнены, поэтому необходимо использовать мотопомпы для откачки воды, а также окапывать карьер водоотводными канавами, так как в противном случае может последовать затопление полезного ископаемого и потеря значительных объемов глины!

В зимнее время добыча не останавливается. Для исключения промерзания грунта карьер утепляют при помощи опилок, торфа и других материалов, имеющих низкий уровень теплопроводности. Иногда толщина утеплителя достигает 70 см. Транспортируемая глина накрывается брезентом, чтобы в процессе доставки до места производства она не промерзла. В закрытых карьерах северных районов, где зимой земля серьезно промерзает, оборудуются тепляки – сооружения закрытого типа с оборудованными обогревательными приборами.

На примере можно рассмотреть задействованную технику для разработки участка в 6 га мощностью 90000 м3 глины и 200000 м3 вскрыши на период 7 месяцев работы карьера.

Процесс включал в себя следующие единицы техники: 2 экскаватора с объемом ковша 1.8 м3., 4 сочлененных самосвала грузоподъемностью 30 тонн, а также 2 бульдозера весом по 25 тонн каждый на плече до 400 м.

По окончанию добычных работ в карьере производится рекультивация, которая включает в себя обратную засыпку отработанных участков вскрышей и расстилкой почвенно-растительного слоя. Рекультивацию можно делать как бульдозерами так и экскаваторами, если позволяют плечи.

Разработка карьеров по добыче песка

Песок является одним из наиболее востребованных материалов в любом строительстве, и самый распространенный способ его добычи — карьерная разработка. Для разработки песочных карьеров применяются экскаваторы, скреперы, подвесные канатные дороги и другое оборудование.

Первым этапом разработки песочного карьера являются вскрышные работы, в ход которых предотвращается попадание в песок различных примесей. Далее прокладываются траншеи для рабочих уступов и организуются транспортные пути. Для эффективного выполнения этих работ мы обладаем обширным собственным парком бульдозеров Komatsu, CAT, ЧТЗ, Shantui и других марок. После того как все подготовительные работы завершены, можно приступать к добыче и транспортировке песка.

Для выполнения работ по непосредственной разработке карьера мы применяем собственные гусеничные и колесные экскаваторы марок CAT, JCV, Hitachi, John Deere и Hyunday. Модели, представленные в нашем парке, показывают отличную производительность и способны выполнять большой объем работ в сжатые сроки. Любое необходимое навесное оборудование также имеется в собственности компании.

Разработка карьеров по добыче известняка

Известняк представляет собой горно-осадочную породу органического или хемогенного происхождения. Известняк является одним из наиболее востребованных строительных материалов и широко применяется для производства негашеной извести и известнякового щебня.

Добыча известняка, как правило, осуществляется методом карьерных разработок. Вдоль по простиранию карбонатных пластов нарезают уступы высотой 10 — 15 м. и производят буро-взрывные работы. Добыча сырья, как и удаление верхних наносных пород (вскрышные работы), производятся экскаваторами. Полученная масса вывозится с карьера грузовым автотранспортом.

Для погрузки грунта и добытой породы применяются фронтальные и телескопические погрузчики JCB, XCMG и других марок. Все модели, имеющиеся в парке компании «Элит Строй-ВНВ», отличаются маневренностью, высокой скоростью перемещения, большой вместимостью ковшей и неоднократно доказали свою эффективность в условиях карьерной разработки. Для транспортировки грунта и добытой породы компания «Элит Строй-ВНВ» обладает собственным парком самосвалов большой вместимости и повышенной проходимости.

Разработка карьеров по добыче торфа

Торфяные карьеры относятся к карьерам с поверхностным типом разработки и характеризуются небольшой глубиной. Подготовка к разработке месторождения заключается в удалении поверхностного растительного слоя с корчевкой пней, осушении участка, подготовке полей для высушивания торфа, устройстве дорог и мостов через осушительные каналы. При работе на заболоченной почве используются специальные машины вездеходного типа с невысоким удельным давлением на грунт.

Торфяные экскаваторы производят выемку торфа на глубину до 5 метров. После этого торф поступает в переработку на пресс, прессуется в виде ленты и должен быть высушен естественным путем (разрезанные ленты выкладываются на поля для просушки). Ширина разработки зависит от размеров болота, на котором производится добыча торфа.

Разработка карьеров по добыче диорита

Диориты представляют собой горную магматическую породу. В качестве строительного материала диорит широко применяется для изготовления щебня, а также облицовки зданий, изготовления постаментов, ваз, столешниц и т.д. Диорит является прочным и тяжелым материалом и по своим механическим свойствам близок к граниту.

Разработка карьеров по добыче флюорита

Флюорит — это минерал, встречающийся главным образом в гидротермальных рудных жилах, доломитах и известняках. Этот материал широко применяется в металлургии (в качестве плавня), в химической промышленности и керамическом производстве. Добывается в том числе методом карьерной разработки в составе флюоритовых и комплексных руд.

«Элит Строй-ВНВ» – ваш надежный партнер

В компании «Элит Строй-ВНВ» вы можете заказать комплекс услуг по разработке карьера под ключ. Вся техника поставляется с опытными и высококвалифицированными машинистами, прошедшими обучение и инструктаж по технике безопасности. Для оперативного ремонта спецтехники и грузового автотранспорта мы обладаем собственной сервисной базой.

Наш опыт и материально-техническая база позволяют нам успешно справляться с работами по разработке карьеров любого объема и сложности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector